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超臨界萃取與高效液相制備技術(shù)在中藥及天然產(chǎn)物研發(fā)創(chuàng)新體系中的應(yīng)用區(qū)別與協(xié)同增效

? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?中藥超臨界制劑與分析技術(shù)聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室,遼寧大連116600,中國(guó)? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?大連卓爾高科技有限公司,遼寧大連116600,中國(guó);大連卓爾超臨界科技發(fā)展有限公司,遼寧大連116600,中國(guó);? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?遼寧中醫(yī)藥大學(xué)藥學(xué)院,遼寧大連116600,中國(guó)。

在中藥及天然產(chǎn)物研發(fā)領(lǐng)域中,超臨界萃取技術(shù)和高效液相制備技術(shù)均是重要的技術(shù)手段,雖然它們?cè)谠?、操作條件、應(yīng)用范圍等方面存在諸多區(qū)別[1],但憑借各有獨(dú)特的功能和優(yōu)勢(shì)均發(fā)揮著不可替代的作用,且相輔相成[2],在應(yīng)用中相互補(bǔ)充而非完全替代。

一、區(qū)別

超臨界萃取技術(shù)屬于制備技術(shù),能夠借助超臨界態(tài)介質(zhì)的特殊性質(zhì)高效提取目標(biāo)成分[3];高效液相制備技術(shù)則更偏重于分離和純化,依托高效液相色譜精密的分離效能實(shí)現(xiàn)復(fù)雜混合物的精準(zhǔn)細(xì)分與雜質(zhì)剔除[4]。

1.? ? 原理不同

  • 超臨界萃取技術(shù)超臨界萃取技術(shù)是利用超臨界流體(如超臨界二氧化碳)對(duì)中藥成分的特殊溶解性來(lái)實(shí)現(xiàn)分離提取[5]。超臨界流體處于臨界溫度和臨界壓力以上,兼具氣體的擴(kuò)散性和液體的溶解性,其密度、黏度和擴(kuò)散系數(shù)等物理性質(zhì)隨壓力和溫度的變化而變化[6],從而可以通過(guò)調(diào)節(jié)壓力和溫度來(lái)選擇性地溶解和分離中藥中的不同成分。

  • 高效液相制備技術(shù)高效高效液相制備技術(shù)通常指的是高效液相色譜法(HPLC)等基于液相分離原理的技術(shù),是利用不同物質(zhì)在固定相和流動(dòng)相之間的分配系數(shù)差異進(jìn)行分離[7]。樣品溶解在流動(dòng)相中,通過(guò)裝有固定相的色譜柱時(shí),各成分在兩相間進(jìn)行多次分配,由于分配系數(shù)不同,從而實(shí)現(xiàn)分離。

2.? ??操作條件不同

  • 超臨界萃取技術(shù)需要在超臨界狀態(tài)下進(jìn)行操作[8],對(duì)于二氧化碳超臨界萃取技術(shù),臨界溫度約為31℃,臨界壓力約為7.38MPa,實(shí)際操作壓力通常在10-50MPa之間,溫度在35-80℃之間變化[9]。設(shè)備需要能夠承受較高的壓力,對(duì)密封性和耐壓性要求較高 。
  • 高效液相制備技術(shù)一般在常溫或接近常溫的條件下進(jìn)行,壓力相對(duì)較低,通常在幾兆帕以內(nèi)[10]

3.? ??提取物成分組成不同

  • 超臨界萃取技術(shù)由于超臨界流體的特殊性質(zhì),能將中藥、天然產(chǎn)物里眾多小分子、非極性、易揮發(fā)以及熱敏性物質(zhì)大量富集,因此提取物的有效成分組成會(huì)更加多樣和豐富,例如從某些芳香類中藥材中,超臨界萃取技術(shù)可高效獲取揮發(fā)油成分,還能完整保留其中多種微量但活性頗高的萜類化合物[11],成分完整性出色。

  • 高效液相制備技術(shù)通過(guò)選擇合適的色譜柱和流動(dòng)相條件,可以根據(jù)需要分離得到高純度的單一成分或特定的活性成分群[12],能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)復(fù)雜中藥體系中多種成分的精細(xì)分離,但過(guò)程因大量使用有機(jī)溶劑,以及柱溫、流動(dòng)相環(huán)境影響,部分成分在分離時(shí)可能會(huì)丟失一些伴生物質(zhì),成分豐富度不及超臨界萃取技術(shù)[13],例如從植物提取物中分離黃酮類單體時(shí),雖純度達(dá)標(biāo),但其他協(xié)同成分被剝離,提取物成分相對(duì)單一[14]

4.? ??提取物活性不同

  • 超臨界萃取技術(shù)由于是在接近人體體溫的溫度進(jìn)行萃取,尤其是以超臨界二氧化碳為介質(zhì)時(shí),接近室溫的溫和條件能極大程度規(guī)避熱敏性成分受熱變性、揮發(fā)成分逸散損失等問(wèn)題[15],且提取物的氣味和色澤更接近原藥材,完整保留成分原本結(jié)構(gòu)與活性[16],所以超臨界萃取技術(shù)提取出的成分進(jìn)入人體后,更易發(fā)揮天然的藥理功效。
  • 高效液相制備技術(shù)盡管能夠獲取高純度成分,但有機(jī)溶劑長(zhǎng)時(shí)間浸泡、柱溫波動(dòng)以及復(fù)雜化學(xué)環(huán)境,分離得到的成分可能在分離過(guò)程中因接觸各種溶劑和固定相而在一定程度上失去原有的天然特性[17]。有些具有光學(xué)活性的成分,如天然手性化合物,在高效液相制備技術(shù)流程里可能出現(xiàn)構(gòu)型改變,從原本具有活性的左旋體轉(zhuǎn)變成無(wú)活性的右旋體,致使藥效大打折扣,天然活性流失較為明顯。

5.? ??在規(guī)模化生產(chǎn)應(yīng)用中的功能不同

  • 超臨界萃取技術(shù)的功能
  • 高效提?。耗軌蚩焖佟⒏咝У貜闹兴幹刑崛〕龆喾N有效成分,大大縮短提取時(shí)間,提高生產(chǎn)效率[18]
  • 選擇性提?。和ㄟ^(guò)調(diào)節(jié)超臨界流體的壓力、溫度等參數(shù),可以選擇性地提取中藥中的某些特定成分,實(shí)現(xiàn)對(duì)成分的初步分離和富集[19]。
  • 綠色環(huán)保:超臨界流體通常無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)污染,且可循環(huán)使用,整個(gè)提取過(guò)程對(duì)環(huán)境友好,符合現(xiàn)代綠色化學(xué)的要求[20]。
  • 高效液相制備技術(shù)的功能:
  • 精細(xì)分離:可以實(shí)現(xiàn)對(duì)中藥復(fù)雜體系中各種成分的精細(xì)分離,得到高純度的單一成分或特定的活性成分群[21],為中藥質(zhì)量控制和新藥研發(fā)提供標(biāo)準(zhǔn)品和基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。
  • 成分鑒定:與各種檢測(cè)技術(shù)聯(lián)用,如質(zhì)譜(MS)、核磁共振(NMR)等,能夠準(zhǔn)確鑒定分離得到的成分結(jié)構(gòu)[22],為中藥藥效物質(zhì)基礎(chǔ)研究提供有力支持。
  • 質(zhì)量控制:可用于建立中藥及其制劑的質(zhì)量控制方法,通過(guò)對(duì)特定成分的含量測(cè)定和指紋圖譜分析[23],確保中藥產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定和一致性。

二、協(xié)同應(yīng)用方式

盡管超臨界萃取技術(shù)與高效液相制備技術(shù)在功能側(cè)重上存在顯著差異,但二者在中藥研發(fā)創(chuàng)新領(lǐng)域均獨(dú)具優(yōu)勢(shì)[24]。正是源于這種優(yōu)勢(shì)上的互補(bǔ),在中藥研發(fā)的實(shí)踐進(jìn)程中,巧妙地將這兩種技術(shù)有機(jī)融合、協(xié)同運(yùn)用,能夠充分彰顯技術(shù)集成的優(yōu)勢(shì),為攻克中藥成分提取、分離、純化難題開(kāi)辟新路徑[25],有力推動(dòng)中藥研發(fā)創(chuàng)新進(jìn)程,賦能中藥產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展:

1.? ??前期提取與后期精制結(jié)合先用超臨界萃取技術(shù)對(duì)中藥進(jìn)行初步提取,快速獲取含有多種活性成分的粗提物,利用超臨界萃取技術(shù)的高效、無(wú)污染等優(yōu)點(diǎn),將大部分有效成分從藥材中提取出來(lái)[26]。然后,將超臨界萃取技術(shù)物作為高效液相制備技術(shù)的原料,通過(guò)高效液相制備技術(shù)進(jìn)一步分離和精制,得到高純度的單一成分或活性成分群,滿足中藥新藥研發(fā)和質(zhì)量控制的需求[27]。

2.? ??活性成分篩選與富集結(jié)合:利用超臨界萃取技術(shù)的選擇性提取特性,結(jié)合藥理活性篩選實(shí)驗(yàn),快速富集具有潛在活性的成分群[28]。然后通過(guò)高效液相制備技術(shù)富集后的成分群進(jìn)行詳細(xì)的分離和鑒定,確定其中的活性成分[29],為中藥藥效物質(zhì)基礎(chǔ)研究和新藥開(kāi)發(fā)提供依據(jù)。

三、相互替代性分析

中藥研發(fā)創(chuàng)新這一復(fù)雜且關(guān)鍵的領(lǐng)域中,超臨界萃取技術(shù)與高效液相技術(shù)各自獨(dú)樹(shù)一幟,基于其截然不同的技術(shù)原理、工藝特性以及適用場(chǎng)景,二者各司其職、優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)[30],于中藥研發(fā)創(chuàng)新全程中有著明確分工,在諸多關(guān)鍵環(huán)節(jié)展現(xiàn)出了相互不可替代的特質(zhì)。

1.? ??超臨界萃取技術(shù)難以替代高效液相制備技術(shù)超臨界萃取技術(shù)雖然能夠提取出多種有效成分,但對(duì)于復(fù)雜中藥體系中某些結(jié)構(gòu)相似、性質(zhì)相近的成分,難以實(shí)現(xiàn)完全的分離和純化[31],無(wú)法替代高效液相制備技術(shù)在精細(xì)分離和高純度成分獲取方面的功能。

2.? ??高效液相制備技術(shù)也難以替代超臨界萃取技術(shù)高效液相制備技術(shù)主要側(cè)重于分離和鑒定[32],對(duì)于大規(guī)模、快速地從中藥中提取出多種有效成分,其效率相對(duì)較低,且在保留中藥熱敏性成分和揮發(fā)性成分方面不如超臨界萃取技術(shù)[33],因此也難以替代超臨界萃取技術(shù)在提取環(huán)節(jié)的功能 。

四、超臨界萃取技術(shù)對(duì)現(xiàn)有高效液相制備工藝優(yōu)化或改善可能性分析

在中藥研發(fā)以及復(fù)雜天然產(chǎn)物精制的前沿領(lǐng)域,超臨界萃取技術(shù)依托超臨界流體特殊的物化特性,展現(xiàn)出一系列契合天然產(chǎn)物或中藥現(xiàn)代精細(xì)化生產(chǎn)需求的優(yōu)勢(shì),為高效液相制備工藝的優(yōu)化或迭代升級(jí)提供了嶄新視角。

1.? ??提升產(chǎn)品質(zhì)量

  • 保護(hù)熱敏性成分部分熱敏性中藥活性成分,高效液相制備技術(shù)過(guò)程中,常使用各種有機(jī)溶劑[34],且可能需要加熱等操作,因柱溫、洗脫條件影響,常規(guī)高效液相制備時(shí)活性受損風(fēng)險(xiǎn)較高,影響產(chǎn)品的質(zhì)量和療效[35]。超臨界萃取的低溫、無(wú)氧操作環(huán)境恰能填補(bǔ)這一短板,完整保留熱敏成分天然結(jié)構(gòu)與活性功效[36],后續(xù)銜接高效液相進(jìn)一步精制時(shí),不僅拓寬了可處理原料范疇,還使得最終產(chǎn)物活性成分更貼合藥用預(yù)期,提升產(chǎn)品品質(zhì)層次。
  • 去除殘留溶劑高效液相制備技術(shù)后,產(chǎn)品中可能會(huì)殘留一些有機(jī)溶劑,這些殘留溶劑不僅可能對(duì)人體健康產(chǎn)生潛在危害,還可能影響產(chǎn)品的穩(wěn)定性和口感等[37]。超臨界萃取技術(shù)可以利用超臨界流體的溶解性,在溫和的條件下將殘留溶劑去除[38],使產(chǎn)品更加純凈、安全,符合更高的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。

2.? ??優(yōu)化生產(chǎn)過(guò)程

  • 降低生產(chǎn)成本
  • 能源消耗方面:高效液相制備技術(shù)中的一些分離操作,如高效液相色譜法,可能需要長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行和較高的壓力,能源消耗較大[39]。而超臨界萃取技術(shù)的操作壓力相對(duì)較低,且在達(dá)到超臨界狀態(tài)后,其萃取過(guò)程相對(duì)高效,可在一定程度上降低能源成本[40]。
  • 生產(chǎn)時(shí)間緯度:超臨界萃取技術(shù)參數(shù)靈活可控[41],借由精準(zhǔn)調(diào)控溫度、壓力、夾帶劑種類及用量,能夠有針對(duì)性地富集目標(biāo)成分族群,減少后續(xù)高效液相分離純化步驟復(fù)雜性,降低流動(dòng)相消耗以及設(shè)備運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)[42],間接縮減生產(chǎn)成本,實(shí)現(xiàn)工藝綠色、高效轉(zhuǎn)型,全方位賦能高效液相制備工藝革新。
  • 原料利用角度:超臨界萃取技術(shù)能夠更充分地提取中藥原料中的有效成分,減少原料浪費(fèi)[43]。相比之下,高效液相制備技術(shù)可能因側(cè)重于某些特定成分的分離,而使部分原料中的有效成分未被充分利用,引入超臨界萃取技術(shù)后,可提高原料的綜合利用率,進(jìn)而降低生產(chǎn)成本[44]。
  • 提高生產(chǎn)效率
  • 原料預(yù)處理:超臨界流體溶解能力出眾,且具有更高的傳質(zhì)效率,因此能迅速滲透至中藥基質(zhì)內(nèi)部,精準(zhǔn)萃取出目標(biāo)成分,極大程度減少雜質(zhì)裹挾,獲取純度更高的粗提物[45]。相較于傳統(tǒng)預(yù)處理手段,這為后續(xù)高效液相制備環(huán)節(jié)輸送了品質(zhì)上乘的進(jìn)樣原料,降低了色譜柱過(guò)載、堵塞風(fēng)險(xiǎn),從源頭上優(yōu)化了分離純化流程,有望削減高效液相頻繁更換色譜柱、沖洗系統(tǒng)的維護(hù)成本與時(shí)間損耗。
  • 工藝效率提升超臨界萃取可實(shí)現(xiàn)連續(xù)性、大規(guī)模自動(dòng)化作業(yè),短時(shí)間內(nèi)批量產(chǎn)出滿足高效液相處理規(guī)模的原料[46],消弭因原料供應(yīng)不及時(shí)導(dǎo)致的制備流程中斷、拖沓弊端,讓整個(gè)生產(chǎn)鏈條銜接更為緊密流暢,契合工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)節(jié)奏,促使高效液相設(shè)備產(chǎn)能充分釋放,單位時(shí)間內(nèi)創(chuàng)造更高的經(jīng)濟(jì)效益。

3.? ??拓展產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域

  • 開(kāi)發(fā)新的產(chǎn)品形態(tài)臨界萃取技術(shù)得到的提取物具有獨(dú)特的物理化學(xué)性質(zhì),如溶解性、分散性等[47],可用于開(kāi)發(fā)新的產(chǎn)品形態(tài)。例如,將超臨界萃取技術(shù)得到的揮發(fā)油制成微膠囊,可用于食品、保健品等領(lǐng)域,增加產(chǎn)品的附加值和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
  • 滿足不同市場(chǎng)需求:通過(guò)超臨界萃取技術(shù),可以針對(duì)不同的市場(chǎng)需求,開(kāi)發(fā)出具有特定功能和性質(zhì)的產(chǎn)品[48]。如利用超臨界萃取技術(shù)提取出的具有特定活性的成分,開(kāi)發(fā)出針對(duì)特定疾病的藥品或保健品,進(jìn)一步拓展產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域。

4.? ??滿足法規(guī)與環(huán)保要求

  • 法規(guī)要求嚴(yán)格:隨著藥品和食品等行業(yè)法規(guī)的日益嚴(yán)格,對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量、安全性和環(huán)保性等方面的要求越來(lái)越高[49]。引入超臨界萃取技術(shù),有助于企業(yè)滿足這些法規(guī)要求,避免因產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題或不符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)而面臨的風(fēng)險(xiǎn)。
  • 環(huán)保效益顯著:超臨界萃取技術(shù)使用的超臨界流體,如二氧化碳,通常是無(wú)毒、無(wú)污染且可循環(huán)利用的,相比高效液相制備技術(shù)中使用的一些有機(jī)溶劑,對(duì)環(huán)境的影響更小,符合綠色化學(xué)和可持續(xù)發(fā)展的理念[50]。

五、協(xié)同應(yīng)用時(shí)需要注意的問(wèn)題

鑒于超臨界萃取和高效液相制備技術(shù)各擅勝場(chǎng)、優(yōu)勢(shì)互補(bǔ),將它們有機(jī)融合于中藥研發(fā)創(chuàng)新領(lǐng)域,可為技術(shù)創(chuàng)新與產(chǎn)品升級(jí)注入強(qiáng)勁動(dòng)力,催生一系列更優(yōu)質(zhì)、更高效且極具應(yīng)用價(jià)值的研發(fā)成果[51]。然而,技術(shù)融合并非簡(jiǎn)單的疊加,兩種技術(shù)在結(jié)合過(guò)程中暗藏諸多需要審慎考量的要點(diǎn),需要精準(zhǔn)把控技術(shù)聯(lián)用細(xì)節(jié),才能實(shí)現(xiàn)二者高效聯(lián)用、協(xié)同發(fā)展,充分釋放技術(shù)集成勢(shì)能:

1.? ??樣品的銜接和處理

  • 優(yōu)化溶劑轉(zhuǎn)換與凈化:超臨界萃取常用二氧化碳作為萃取劑[52],有時(shí)會(huì)添加夾帶劑如乙醇、甲醇等。而高效液相制備通常對(duì)進(jìn)樣溶劑有一定要求,如溶劑的極性、純度等。若超臨界萃取后的樣品溶劑與高效液相的進(jìn)樣溶劑不兼容,可能導(dǎo)致樣品在進(jìn)樣過(guò)程中出現(xiàn)沉淀、分層等現(xiàn)象,影響分析結(jié)果的準(zhǔn)確性和儀器的正常運(yùn)行[53]。因此,在超臨界萃取后,可采用減壓蒸餾、旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)[等方法去除或調(diào)整萃取劑及夾帶劑,使樣品溶劑與高效液相進(jìn)樣溶劑匹配[54]。同時(shí),可使用固相萃取柱、凝膠滲透色譜等凈化手段去除雜質(zhì),減少對(duì)色譜柱的損害。
  • 雜質(zhì)去除與富集預(yù)處理超臨界萃取雖然能有效提取目標(biāo)成分,但可能會(huì)引入一些雜質(zhì),如色素、蠟質(zhì)等[55]。這些雜質(zhì)進(jìn)入高效液相系統(tǒng)后,可能會(huì)在色譜柱上吸附、累積,導(dǎo)致色譜柱的柱效下降、壽命縮短,增加分析成本和時(shí)間。針對(duì)這一問(wèn)題,在進(jìn)入高效液相系統(tǒng)前,可通過(guò)過(guò)濾、離心等方法去除超臨界萃取可能引入的大顆粒雜質(zhì),再根據(jù)目標(biāo)成分的性質(zhì)選擇合適的預(yù)處理方法,如液液萃取、沉淀法等,對(duì)目標(biāo)成分進(jìn)行富集和進(jìn)一步純化[56],提高樣品的純度。

2.? ??設(shè)備兼容性和銜接

  • 流量與壓力適配及調(diào)整:超臨界萃取過(guò)程通常在較高的壓力下進(jìn)行,萃取物的流量相對(duì)較大。而高效液相制備的流動(dòng)相流量和壓力是根據(jù)色譜柱的特性和分離要求進(jìn)行精確控制的[57]。當(dāng)兩者結(jié)合時(shí),如果超臨界萃取物的流量和壓力與高效液相系統(tǒng)不匹配,可能會(huì)導(dǎo)致色譜峰變形、分離度降低,甚至損壞色譜柱和儀器部件。通過(guò)安裝減壓裝置和流量調(diào)節(jié)閥,使超臨界萃取物的流量和壓力與高效液相系統(tǒng)相匹配[58]。在兩者連接的管道上設(shè)置壓力傳感器和流量監(jiān)測(cè)器,實(shí)時(shí)監(jiān)控并自動(dòng)調(diào)整壓力和流量,確保樣品穩(wěn)定、均勻地進(jìn)入色譜柱,保證色譜峰的形狀和分離度。
  • 設(shè)備優(yōu)化與接口設(shè)計(jì):超臨界萃取設(shè)備和高效液相制備設(shè)備在設(shè)計(jì)和操作上存在差異,兩者的銜接需要專門(mén)的接口和傳輸系統(tǒng)[59]。流體傳輸管道需要選擇合適的材質(zhì)和管徑,以確保流體的穩(wěn)定傳輸和最小的壓力損失。一般采用聚四氟乙烯或不銹鋼材質(zhì)的管道,管徑根據(jù)流量大小來(lái)確定。接口處需要保證良好的密封性和兼容性,防止泄漏和交叉污染。設(shè)計(jì)合理的接口,如采用快速接頭或特殊的密封裝置,方便設(shè)備的連接和拆卸,同時(shí)確保系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。

3.? ??成分穩(wěn)定性控制保護(hù)

  • 避免降解或轉(zhuǎn)化:在超臨界萃取技術(shù)和高效液相制備技術(shù)過(guò)程中,一些有效成分可能由于溫度、壓力、溶劑等因素的影響而發(fā)生降解或轉(zhuǎn)化[60]。例如,一些黃酮類化合物在堿性條件下容易氧化,在高效液相制備技術(shù)過(guò)程中要避免使用堿性過(guò)強(qiáng)的流動(dòng)相[61]。對(duì)于易水解的成分,要注意控制體系的水分含量和酸堿度。
  • 活性維持:有些中藥成分的活性與其結(jié)構(gòu)和狀態(tài)密切相關(guān),在結(jié)合應(yīng)用兩種技術(shù)時(shí),要采取措施保護(hù)其活性[62]。如采用溫和的萃取和分離條件,添加適量的抗氧化劑等,以確保產(chǎn)品的質(zhì)量和療效[63]

4.? ??過(guò)程優(yōu)化和檢測(cè)

  • 工藝參數(shù)協(xié)同優(yōu)化:兩種技術(shù)結(jié)合時(shí),需要同時(shí)考慮超臨界萃取的溫度、壓力、時(shí)間、夾帶劑用量等參數(shù)和高效液相制備的流動(dòng)相組成、流速、柱溫、洗脫程序等參數(shù)[64]。這些參數(shù)之間相互影響,因此應(yīng)建立超臨界萃取和高效液相制備工藝參數(shù)的協(xié)同優(yōu)化模型,運(yùn)用統(tǒng)計(jì)學(xué)方法和計(jì)算機(jī)模擬技術(shù),通過(guò)設(shè)計(jì)合理的實(shí)驗(yàn)方案,如響應(yīng)面法、正交試驗(yàn)等,獲取大量實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),利用模型分析各參數(shù)之間的相互影響,快速確定最佳工藝參數(shù)組合,提高工藝優(yōu)化的效率[65]
  • 多波長(zhǎng)檢測(cè)與多檢測(cè)技術(shù)聯(lián)用:高效液相制備通常根據(jù)目標(biāo)成分的紫外吸收特性選擇檢測(cè)波長(zhǎng),但超臨界萃取物中可能存在一些在該波長(zhǎng)下無(wú)吸收或吸收較弱的成分,導(dǎo)致這些成分無(wú)法被有效檢測(cè),影響對(duì)提取物中成分的全面分析。解決檢測(cè)波長(zhǎng)選擇的局限性,可采用多波長(zhǎng)檢測(cè)或聯(lián)用其他檢測(cè)技術(shù)。如二極管陣列檢測(cè)器可在一定波長(zhǎng)范圍內(nèi)同時(shí)檢測(cè)多個(gè)波長(zhǎng)下的吸收信號(hào),獲取更全面的光譜信息[66]。此外,還可與質(zhì)譜等聯(lián)用,對(duì)目標(biāo)成分進(jìn)行更準(zhǔn)確的定性和定量分析,提高檢測(cè)的靈敏度和選擇性。

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